成型和烧结工艺对高纯氧化铝磨球性能的影响

doi:10.3976/j.issn.1002-4026.2016.01.008

山东科学 ›› 2016, Vol. 29 ›› Issue (1): 45-49.doi: 10.3976/j.issn.1002-4026.2016.01.008

成型和烧结工艺对高纯氧化铝磨球性能的影响

赵宝玲¹,陈立宗^1,李恩霞¹,代金山²,田清波²

1山东省分析测试中心，山东济南 250014；2山东建筑大学，山东济南 250101

收稿日期:2015-07-31 出版日期:2016-02-20 发布日期:2016-02-20

Impact of molding and sintering process on wear resistance of high purity alumina ceramic balls

ZHAO Baoling¹,CHEN Lizong¹,LI Enxia¹,DAI Jinshan²,TIAN Qingbo²

1.Shandong Analysis and Test Center, Jinan 250014, China;2. Shandong Jianzhu University, Jinan 250101, China

Received:2015-07-31 Online:2016-02-20 Published:2016-02-20

摘要/Abstract

摘要：

为研究成型和烧结工艺对高纯氧化铝磨球性能的影响，采用团粒法制备形状良好的球坯，利用常压烧结方法制备高纯氧化铝磨球。结果表明，成型机转速和旋转时间对磨球粒径分布有较大的影响。随着烧结温度的提高以及保温时间的延长，高纯氧化铝磨球的质量密度逐渐增加，磨损率逐渐减小。在1 500℃保温210 min制得高纯氧化铝磨球的质量密度为3.15 g/cm3，磨损率为0.63%。

关键词: 高纯氧化铝磨球, 烧结, 成型

Abstract:

We employed materialaggomerating granulation method to prepare good form ball billets and pressureless sintering approach to make high purity alumina ceramic balls to address the impact of molding and sintering process on wear resistance of high purity alumina ceramic balls. Results indicate that rotating speed and time of a ball forming mill have great influence on size distribution of high purity alumina ceramic balls. With the increase of sintering temperature and time, their mass density gradually increases, but their wear rate gradually decreases. Their mass density and wear rate are respectively 3.15 g/cm3and 0.63% at 1 500℃ and for 210 minutes.

Key words: high purity alumina ceramic balls, molding, sintering

中图分类号:

TQ174

赵宝玲,陈立宗,李恩霞,代金山,田清波. 成型和烧结工艺对高纯氧化铝磨球性能的影响[J]. 山东科学, 2016, 29(1): 45-49.

ZHAO Baoling,CHEN Lizong,LI Enxia,DAI Jinshan,TIAN Qingbo. Impact of molding and sintering process on wear resistance of high purity alumina ceramic balls[J]. SHANDONG SCIENCE, 2016, 29(1): 45-49.

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Impact of molding and sintering process on wear resistance of high purity alumina ceramic balls

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